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  • DF50金剛線(xiàn)切割(新品)

    DF50金剛線(xiàn)切割(新品)

    新材料加工機床砂線(xiàn)切割DF50金剛線(xiàn)切割(新品)產(chǎn)品描述本產(chǎn)品主要適應加工于切割玉石、玻璃、陶瓷、石墨、瑪瑙、紅寶石、藍寶石、亞克力、單晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火材料、巖樣、復合材料、環(huán)氧板、鐵氧體等不導電材料的切片開(kāi)方以及直體異形的加工切割。DF50金剛線(xiàn)切割機床型號規格及性能特點(diǎn): 序號部件名稱(chēng)參數或規格數量單位備注1工作臺行程630×500mm2工作臺尺寸900×600mm3工作臺承重700kg4切割高度0-300(可調)高度可以定制mm5金剛線(xiàn)直徑0.08-0.4mm6出線(xiàn)速度0-15(可調)M/s7進(jìn)給速度0-20(可調)mm/min8線(xiàn)軸儲線(xiàn)范圍0-200M/卷9工作臺進(jìn)給方式步進(jìn)馬達0.001/步 10張力控制氣動(dòng)11切割材料范圍脆性及不導電材料12數字控制二維軌跡控制系統13控制精度0.1mm14總功率:2kW15外形尺寸1800×1890×1700mm316機床凈重2300kg17整機重量(含控制系統)2600kg備注:大產(chǎn)品加工工藝需要電話(huà)聯(lián)系:13382186818,產(chǎn)品優(yōu)式:1.需要選擇第四軸加工。                2.可加工大產(chǎn)品工件                                               各種形狀                                        圖形                                     切片
  • AQ400鏡面電火花

    AQ400鏡面電火花

    一.機床的型號規格及參數      主要參數單位 AQ400 a.工作臺尺寸  (長(cháng)*寬)mm 600*400 b.加工液槽內部尺寸(長(cháng)*寬*高)mm 990*640*410 c.液面調整范圍mm 110~292 d.加工液槽**容量L 200 e.X,Y, Z軸行程mm 400*300*272 f.**電極重量kg 30 g.**工件尺寸mm 900*600*280 h.**工件重量kg 400 l.工作臺面到電極板的**/*小距離mm 330~536 j.定位精度 5 μm/任意100mm K.重復定位精度 5 μm n.機床外形尺寸(長(cháng)*寬*高)mm 1500*1684*2251 m.機床重量(不含數控電源)kg 2200二.機床的數控脈沖控制電源參數及性能   數控脈沖電源參數單位 A1-50 1.**加工電流A 50 2.總輸入電源KVA 9 3.輸入電源 380V(國內) 4.**表面粗糙度 Ra0.1μm 5.*小電極損耗 0.1% 6.**生產(chǎn)率 500mm3/min 7.標準工藝 銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/ 鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質(zhì)合金,銅/鋁,石墨/鈦等 8.插補方式 直線(xiàn)、圓弧、螺旋線(xiàn) 9.各軸補償 各軸分別進(jìn)行步距誤差補償、間隙補償 10.**控制軸數 三軸三聯(lián)動(dòng)(標準)、四軸四聯(lián)動(dòng)(選配) 11.各軸分辨率μm 0.4 12.油槽開(kāi)門(mén)方式可選 前后開(kāi)門(mén)/上下開(kāi)門(mén) 13.*小驅動(dòng)單位μm 1 14.輸入方式 觸摸屏、USB 15.顯示方式 15〞液晶屏(TFT-LCD) 16.手控盒 標準點(diǎn)動(dòng)(多級切換)輔助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.輸入范圍 +9999.999-9999.999mm 19.放電加工條件登記功能 1000個(gè)條件(C000-C999) 20.偏置功能 1000個(gè)條件(H000-H999) 21.程序序列號 指定設定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套級別 50 23.Q指令插入次數 8 24.坐標數 60 25.驅動(dòng)方式 交流伺服 26.電源重量kg 400 27.電源外形尺寸mm 1590*520*1899 三.儲液箱規格   主要規格單位 (1)外形尺寸   (長(cháng)*寬*高)mm 1250*1450*1024(2)儲液箱容積L 600(3)加工液過(guò)濾方式 交換式紙芯過(guò)濾器 四.AQ400精密鏡面電火花機床用途及特點(diǎn):1.用途:本機廣泛應用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領(lǐng)域。2.精密鏡面電火花機床特點(diǎn):㈠.高剛性:①.機床主機采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設計,底而寬的床身, “十字”工作臺結構,減少X Y軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉誤差,實(shí)現數控軸全行程運動(dòng)的穩定性.②.采用高品質(zhì)的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學(xué)合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結構,從而使得機床實(shí)現高速度,高精度的加工性能③.單立柱主軸的高剛性設計,盡量減少懸臂現象的發(fā)生,確保維持穩定的精度,高響應,有利于主軸的高速度抬刀運動(dòng)④.機床工作臺采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障**放電狀態(tài),是電火花加工機床的一項基礎技術(shù)),耐腐蝕性,耐磨性好等特點(diǎn),同時(shí)降低放電加工時(shí)兩極間存在的寄生電容,實(shí)現高光潔度均一性的鏡面加工 ㈡高精度①.絲杠,導軌,電機等選用國際**品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機床使用的精度穩定性和保持性②.數控軸采用全數字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動(dòng)誤差.電氣進(jìn)行步距補償和間隙補償,保證數控軸運動(dòng)的位置精度③.機床產(chǎn)品依據日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進(jìn)行精度檢驗,出廠(chǎng)前留有足夠的精度儲備,保證數控軸運動(dòng)的精度④.激光測量各軸微米級的驅動(dòng)精度㈢高品質(zhì)①.根據測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u 級的定位精度和重復定位精度②.在產(chǎn)品交付給用戶(hù)之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性③.AQ型產(chǎn)品配置高品質(zhì)循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時(shí)間不超過(guò)80秒安全措施④.設有液位保護,液溫保護,自動(dòng)滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時(shí),加工自動(dòng)停止;當液位低于加工必要的高度時(shí),加工不執行⑤.斷電復歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現故障時(shí),有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。 五.標準配件:1.大理石工作臺、2.PIKA鏡面加工電路、3.自動(dòng)調壓電 路(AVR)、4.自動(dòng)滅火裝置、5.手控盒、6.機床燈、7.過(guò)濾紙芯、8.手動(dòng)電極夾頭、9.操作說(shuō)明書(shū).

一.機床的型號規格及參數      主要參數單位 AQ400 a.工作臺尺寸  (長(cháng)*寬)mm 600*400 b.加工液槽內部尺寸(長(cháng)*寬*高)mm 990*640*410 c.液面調整范圍mm 110~292 d.加工液槽**容量L 200 e.X,Y, Z軸行程mm 400*300*272 f.**電極重量kg 30 g.**工件尺寸mm 900*600*280 h.**工件重量kg 400 l.工作臺面到電極板的**/*小距離mm 330~536 j.定位精度 5 μm/任意100mm K.重復定位精度 5 μm n.機床外形尺寸(長(cháng)*寬*高)mm 1500*1684*2251 m.機床重量(不含數控電源)kg 2200二.機床的數控脈沖控制電源參數及性能   數控脈沖電源參數單位 A1-50 1.**加工電流A 50 2.總輸入電源KVA 9 3.輸入電源 380V(國內) 4.**表面粗糙度 Ra0.1μm 5.*小電極損耗 0.1% 6.**生產(chǎn)率 500mm3/min 7.標準工藝 銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/ 鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質(zhì)合金,銅/鋁,石墨/鈦等 8.插補方式 直線(xiàn)、圓弧、螺旋線(xiàn) 9.各軸補償 各軸分別進(jìn)行步距誤差補償、間隙補償 10.**控制軸數 三軸三聯(lián)動(dòng)(標準)、四軸四聯(lián)動(dòng)(選配) 11.各軸分辨率μm 0.4 12.油槽開(kāi)門(mén)方式可選 前后開(kāi)門(mén)/上下開(kāi)門(mén) 13.*小驅動(dòng)單位μm 1 14.輸入方式 觸摸屏、USB 15.顯示方式 15〞液晶屏(TFT-LCD) 16.手控盒 標準點(diǎn)動(dòng)(多級切換)輔助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.輸入范圍 +9999.999-9999.999mm 19.放電加工條件登記功能 1000個(gè)條件(C000-C999) 20.偏置功能 1000個(gè)條件(H000-H999) 21.程序序列號 指定設定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套級別 50 23.Q指令插入次數 8 24.坐標數 60 25.驅動(dòng)方式 交流伺服 26.電源重量kg 400 27.電源外形尺寸mm 1590*520*1899 三.儲液箱規格   主要規格單位 (1)外形尺寸   (長(cháng)*寬*高)mm 1250*1450*1024(2)儲液箱容積L 600(3)加工液過(guò)濾方式 交換式紙芯過(guò)濾器 四.AQ400精密鏡面電火花機床用途及特點(diǎn):1.用途:本機廣泛應用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領(lǐng)域。2.精密鏡面電火花機床特點(diǎn):㈠.高剛性:①.機床主機采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設計,底而寬的床身, “十字”工作臺結構,減少X Y軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉誤差,實(shí)現數控軸全行程運動(dòng)的穩定性.②.采用高品質(zhì)的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學(xué)合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結構,從而使得機床實(shí)現高速度,高精度的加工性能③.單立柱主軸的高剛性設計,盡量減少懸臂現象的發(fā)生,確保維持穩定的精度,高響應,有利于主軸的高速度抬刀運動(dòng)④.機床工作臺采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障**放電狀態(tài),是電火花加工機床的一項基礎技術(shù)),耐腐蝕性,耐磨性好等特點(diǎn),同時(shí)降低放電加工時(shí)兩極間存在的寄生電容,實(shí)現高光潔度均一性的鏡面加工 ㈡高精度①.絲杠,導軌,電機等選用國際**品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機床使用的精度穩定性和保持性②.數控軸采用全數字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動(dòng)誤差.電氣進(jìn)行步距補償和間隙補償,保證數控軸運動(dòng)的位置精度③.機床產(chǎn)品依據日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進(jìn)行精度檢驗,出廠(chǎng)前留有足夠的精度儲備,保證數控軸運動(dòng)的精度④.激光測量各軸微米級的驅動(dòng)精度㈢高品質(zhì)①.根據測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u 級的定位精度和重復定位精度②.在產(chǎn)品交付給用戶(hù)之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性③.AQ型產(chǎn)品配置高品質(zhì)循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時(shí)間不超過(guò)80秒安全措施④.設有液位保護,液溫保護,自動(dòng)滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時(shí),加工自動(dòng)停止;當液位低于加工必要的高度時(shí),加工不執行⑤.斷電復歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現故障時(shí),有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。 五.標準配件:1.大理石工作臺、2.PIKA鏡面加工電路、3.自動(dòng)調壓電 路(AVR)、4.自動(dòng)滅火裝置、5.手控盒、6.機床燈、7.過(guò)濾紙芯、8.手動(dòng)電極夾頭、9.操作說(shuō)明書(shū).

機床型號Model單位NQ450工作槽尺寸(長(cháng)*寬*深)Working slot size (length * width *   depth)mm1200*850*450工作臺(長(cháng)*寬)Table (length * width)mm700*400坐標軸行程X 軸Coordinate axis stroke (x axis)mm450Y 軸Coordinate axis stroke (Y axis)mm350Z 軸Coordinate axis stroke (Z axis)mm300附件安裝板    至工作臺面距離*小(min)Attachment mounting plateDistance to work tablemm300**(max)mm600**工件重量Maximum weight of workpiecekg1000**電極重量Maximum electrode weightkg80工作油槽**液位The highest level of working oil tankmm290過(guò)濾箱容量Filter tank capacityL800油箱尺寸(長(cháng)*寬*高)Fuel tank size (L * w * h)mm1700*1500*450外形尺寸(長(cháng)*寬*高)Overall size (L * w * h)mm1640*2200*2250機床重約Machine weight aboutkg3500數控系統功能:1**加工電流50A2總輸入電源 9 KVA3輸入電源 380V4**表面粗糙度Ra0.1μm5*小電極損耗0.1%6**生產(chǎn)率500mm3/min7各軸分辨率0.4μm8*小驅動(dòng)單位1μm9輸入方式:觸摸屏、USB10顯示方式:15〞液晶屏(TFT-LCD)11手控盒: 標準點(diǎn)動(dòng)(多級切換)輔助A0-A312驅動(dòng)方式:交流伺服13輸入范圍:+9999.999-9999.999mm14放電加工條件登記功能:1000個(gè)條件(C000-C999)

機床型號Model單位NQ1060工作槽尺寸(長(cháng)*寬*深)Working slot size (length * width * depth)mm1800*1240*570工作臺(長(cháng)*寬)Table (length * width)mm1380*800坐標軸行程X 軸Coordinate axis stroke (x axis)mm1000Y 軸Coordinate axis stroke (Y axis)mm600Z 軸Coordinate axis stroke (Z axis)mm400附件安裝板    至工作臺面距離*小(min)Attachment mounting plateDistance to work tablemm500**(max)mm900**工件重量Maximum weight of workpiecekg4000**電極重量Maximum electrode weightkg200工作油槽**液位The highest level of working oil tankmm350過(guò)濾箱容量Filter tank capacityL900*2油箱尺寸(長(cháng)*寬*高)Fuel tank size (L * w * h)mm2620*2200*500外形尺寸(長(cháng)*寬*高)Overall size (L * w * h)mm2300*2850*3000機床重約Machine weight aboutkg5200 數控系統功能:1**加工電流50A2總輸入電源 9 KVA3輸入電源 380V4*佳表面粗糙度Ra0.1μm5*小電極損耗0.1%6**生產(chǎn)率500mm3/min7各軸分辨率0.4μm8*小驅動(dòng)單位1μm9輸入方式:觸摸屏、USB10顯示方式:15〞液晶屏(TFT-LCD)11手控盒: 標準點(diǎn)動(dòng)(多級切換)輔助A0-A312驅動(dòng)方式:交流伺服13輸入范圍:+9999.999-9999.999mm14放電加工條件登記功能:1000個(gè)條件(C000-C999)

機床型號Model單位NQ1260工作槽尺寸(長(cháng)*寬*深)Working slot size (length * width * depth)mm1800*1240*570工作臺(長(cháng)*寬)Table (length * width)mm1380*800坐標軸行程X 軸Coordinate axis stroke (x axis)mm1200Y 軸Coordinate axis stroke (Y axis)mm600Z 軸Coordinate axis stroke (Z axis)mm450附件安裝板至工作臺面距離*小(min)Attachment mounting plateDistance to work tablemm500**(max)mm950**工件重量Maximum weight of workpiecekg4000**電極重量Maximum electrode weightkg200工作油槽**液位The highest level of working oil tankmm350過(guò)濾箱容量Filter tank capacityL900*2油箱尺寸(長(cháng)*寬*高)Fuel tank size (L * w * h)mm2620*2200*500外形尺寸(長(cháng)*寬*高)Overall size (L * w * h)mm2300*2850*3000機床重約Machine weight aboutkg5800數控系統功能:1**加工電流50A2總輸入電源 9 KVA3輸入電源 380V4**表面粗糙度Ra0.1μm5*小電極損耗0.1%6**生產(chǎn)率500mm3/min7各軸分辨率0.4μm8*小驅動(dòng)單位1μm9輸入方式:觸摸屏、USB10顯示方式:15〞液晶屏(TFT-LCD)11手控盒: 標準點(diǎn)動(dòng)(多級切換)輔助A0-A312驅動(dòng)方式:交流伺服13輸入范圍:+9999.999-9999.999mm14放電加工條件登記功能:1000個(gè)條件(C000-C999)

     主要參數單位 AQ300 a.工作臺尺寸  (長(cháng)*寬*高)mm 600*400 b.加工液槽內部尺寸(長(cháng)*寬*高)mm 950*620*360 c.液面調整范圍mm 48~198 d.加工液槽**容量L 152 e.X,Y, Z軸行程mm 300*210*270 f.**電極重量kg 25 g.**工件尺寸mm 900*585*270 h.**工件重量kg 400 l.工作臺面到電極板的**/*小距離mm 295~565 j.定位精度 5 μm/任意100mm K.重復定位精度 2 μm n.機床外形尺寸(長(cháng)*寬*高)mm 1300*1300*2241 m.機床重量(不含數控電源)kg 2000 二.機床的數控脈沖控制電源參數及性能   數控脈沖電源參數單位 A1-50 1.**加工電流A 50 2.總輸入電源KVA 13 3.輸入電源 380V(國內) 4.**表面粗糙度 Ra0.1μm 5.*小電極損耗 0.1% 6.**生產(chǎn)率 500mm3/min 7.標準工藝 銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/ 鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質(zhì)合金,銅/鋁,石墨/鈦等 8.插補方式 直線(xiàn)、圓弧、螺旋線(xiàn) 9.各軸補償 各軸分別進(jìn)行步距誤差補償、間隙補償 10.**控制軸數 三軸三聯(lián)動(dòng)(標準)、四軸四聯(lián)動(dòng)(選配) 11.各軸分辨率μm 0.4 12.油槽開(kāi)門(mén)方式可選 前后開(kāi)門(mén)/上下開(kāi)門(mén) 13.*小驅動(dòng)單位μm 1 14.輸入方式 觸摸屏、USB 15.顯示方式 15〞液晶屏(TFT-LCD) 16.手控盒 標準點(diǎn)動(dòng)(多級切換)輔助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.輸入范圍 +9999.999-9999.999mm 19.放電加工條件登記功能 1000個(gè)條件(C000-C999) 20.偏置功能 1000個(gè)條件(H000-H999) 21.程序序列號 指定設定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套級別 50 23.Q指令插入次數 8 24.坐標數 60 25.驅動(dòng)方式 交流伺服 26.電源重量kg 400 27.電源外形尺寸mm 1590*520*1899 三.儲液箱規格   主要規格單位 (1)外形尺寸   (長(cháng)*寬*高)mm 1560*700*1037(2)儲液箱容積L 400(3)加工液過(guò)濾方式 交換式紙芯過(guò)濾器 四.AQ300精密鏡面電火花機床用途及特點(diǎn):1.用途:本機廣泛應用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領(lǐng)域。2.精密鏡面電火花機床特點(diǎn):㈠.高剛性:①.機床主機采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設計,底而寬的床身, “十字”工作臺結構,減少X Y軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉誤差,實(shí)現數控軸全行程運動(dòng)的穩定性.②.采用高品質(zhì)的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學(xué)合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結構,從而使得機床實(shí)現高速度,高精度的加工性能③.單立柱主軸的高剛性設計,盡量減少懸臂現象的發(fā)生,確保維持穩定的精度,高響應,有利于主軸的高速度抬刀運動(dòng)④.機床工作臺采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障**放電狀態(tài),是電火花加工機床的一項基礎技術(shù)),耐腐蝕性,耐磨性好等特點(diǎn),同時(shí)降低放電加工時(shí)兩極間存在的寄生電容,實(shí)現高光潔度均一性的鏡面加工 ㈡高精度①.絲杠,導軌,電機等選用國際**品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機床使用的精度穩定性和保持性②.數控軸采用全數字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動(dòng)誤差.電氣進(jìn)行步距補償和間隙補償,保證數控軸運動(dòng)的位置精度③.機床產(chǎn)品依據日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進(jìn)行精度檢驗,出廠(chǎng)前留有足夠的精度儲備,保證數控軸運動(dòng)的精度④.激光測量各軸微米級的驅動(dòng)精度㈢高品質(zhì)①.根據測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u 級的定位精度和重復定位精度②.在產(chǎn)品交付給用戶(hù)之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性③.AQ型產(chǎn)品配置高品質(zhì)循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時(shí)間不超過(guò)80秒安全措施④.設有液位保護,液溫保護,自動(dòng)滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時(shí),加工自動(dòng)停止;當液位低于加工必要的高度時(shí),加工不執行⑤.斷電復歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現故障時(shí),有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。 五.標準配件:1.大理石工作臺、2.PIKA鏡面加工電路、3.自動(dòng)調壓電 路(AVR)、4.自動(dòng)滅火裝置、5.手控盒、6.機床燈、7.過(guò)濾紙芯、8.手動(dòng)電極夾頭、9.操作說(shuō)明書(shū).六.選擇配件1.電火花專(zhuān)用加工液、2.C軸(等四軸)、3.R軸旋轉裝置、4.加工液恒溫裝置、5.三相穩壓電源裝置、6.EROWA、3R、TP公司各種工裝夾具、7.UPS不間斷電源管理系統

一.機床的型號規格及參數  主要參數單位NQ850工作臺尺寸mm1150 * 600X、Y、Z行程mm850 * 500 * 400加工液槽內部尺寸mm1800 * 1100 * 570**電極重量kg180**工件重量kg3000電極板至工作臺面的*小/**距離mm400 /800機床重量kg4300總輸入功率KVA9外形尺寸mm2280 * 2600 * 2690 數控脈沖電源參數 單位A1-50輸入電源V380V(國內)**加工電流A50**表面粗糙度Ra μm0.2*小電極損耗0.1%**生產(chǎn)率mm3 / min≥500mm3 / min標準工藝紫銅 / 鋼 / 石墨 / 鋼、細石墨 / 鋼、銅 鎢合金 / 硬質(zhì)合金、銅鎢合金 / 鋼、  紫銅 / 紫銅編程專(zhuān)家系統自動(dòng)生成加工程序插補方式直線(xiàn)、圓弧、螺旋線(xiàn)各軸補償各軸分別進(jìn)行步距誤差補償、間隙補償**控制軸數三軸三聯(lián)動(dòng)*小驅動(dòng)單位μm1輸入方式觸動(dòng)屏、U盤(pán)、RS--232顯示方式15"TFE--LCD遙控盒(手控盒)標準點(diǎn)動(dòng)(多級切換)驅動(dòng)方式全數字式交流伺服二.機床的數控脈沖控制電源參數及性能 三.儲液箱規格   主要規格單位 (1)外形尺寸   (長(cháng)*寬*高)mm 2520*2000*500(2)儲液箱容積L  750*2(3)加工液過(guò)濾方式 交換式紙芯過(guò)濾器 四.NQ850全數控牛頭式電火花機床用途及特點(diǎn): 1.用途;應用于中大型模具及精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、等電加工領(lǐng)域。2.牛頭式電火花特點(diǎn):?.X 、Y、 Z 數控軸采用臺灣進(jìn)口上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)直線(xiàn)導軌,臺灣進(jìn)口上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)的精密絲杠,日本NSK公司的軸承,高標準關(guān)鍵部件,保證了機床的高精度。 ?.選用日本松下公司(或安川公司)的全數字式交流伺服驅動(dòng)系統,具有高動(dòng)態(tài)精密控制和免維護性能;?.工作液槽采用向下拉的手孔門(mén)設計,節省操作空間;集中潤滑系統設計,有利于機床的維護和保養;④ .配置高效率、適應面廣的AP型脈沖電源,實(shí)現高品質(zhì)、自動(dòng)化程度高的放電加工;⑤ .配置高集成度、柔性化的CNC放電控制系統和數控系統,提供穩定、高可靠的放電加工能五.標準配置1.大理石工作臺、2.機床墊鐵、3.可調夾具、4.臺制機床燈、5.過(guò)濾紙芯、6.液位控制器、7.保險芯子、8工具箱、9.使用說(shuō)明書(shū)、10.注油槍

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